Introducción de productos de discos de láminas:
El disco de láminas está compuesto por malla matriz, nailon, plástico y varias láminas de tela abrasiva mediante cola.Como una marca antigua de consumibles industriales, el disco de láminas tiene una amplia gama de aplicaciones.Se utiliza comúnmente en bricolaje doméstico, construcción naval, aviación, automóviles, maquinaria, instrumentos, puentes, construcción, muebles y otras industrias para la eliminación de óxido, eliminación de pintura, desbarbado, pulido de soldadura y otros fines.
Durante el proceso de pulido, el disco de láminas es consumido sincrónicamente por arena y tela, para lograr un pulido eficiente.En comparación con la muela abrasiva tradicional, el disco de láminas tiene muchas ventajas, como buena elasticidad, alta eficiencia, rápida disipación de calor y bajo nivel de ruido.En la aplicación, puede adaptarse al tratamiento de corte y esmerilado con diferente fuerza, tiene las características de resistencia al calor y resistencia al desgaste, y puede adaptarse a equipos de esmerilado y pulido a gran escala.
Con la mejora continua de los abrasivos, mediante la adición de abrasivos calcinados, el disco de láminas tiene las características de bordes y esquinas afilados, forma de partícula uniforme, alta resistencia, buen autoafilado, calor de pulido relativamente bajo, alta adherencia a la tela abrasiva, bajo desarenado velocidad, resistencia mejorada de la tela abrasiva, coeficiente de expansión pequeño, alta dureza y buena uniformidad, para mejorar la precisión y el efecto de la molienda.Su durabilidad es más de un 40% mayor que la del disco de láminas de corindón marrón ordinario.
Aunque el disco de láminas tiene muchas ventajas, debemos prestar atención al modo de operación correcto en el proceso de uso.
1. Proteja y verifique si el disco de láminas es estable antes de usarlo.
2. Use gafas protectoras y ropa protectora.
3. La dirección de molienda no debe señalar a los demás ni a usted mismo.
4. Debido a las características del disco flap, el mejor ángulo de inclinación debe ser de 30 a 40 grados.
5. Tenga en cuenta que la velocidad máxima del disco de láminas y la amoladora angular debe ser consistente con la velocidad de la amoladora angular.
6. Cuando lo use, aplique la fuerza de manera uniforme, no demasiado fuerte, para evitar posibles riesgos de seguridad causados por discos de aleta rotos.
Hora de publicación: 29-abr-2022